鋁合金固溶時效爐
鋁合金固溶爐用途
鋁合金固溶熱處理鋁合金固溶爐是周期作業(yè)式電阻爐,主要用于鋁合金機件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。
溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,日本島電系列智能雙數(shù)顯儀表控溫,且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。另用中圓圖記錄儀記錄溫度及超溫聲光報警,雙重控制,確保工件不超溫。
鋁合金固溶爐簡介
鋁合金固溶爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)、料筐及升降卷揚機構和電(溫)控系統(tǒng)等部分組成。
爐底支架采用型鋼焊接而成,供擱置爐體之用。
加熱爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機構及加熱元件組成。
爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形,結構牢固可靠,整體強度好,不易變形,外表平整光潔。
爐襯為全纖維結構,采用耐火纖維疊壓成型,壓縮后容重~200kg/m3,爐襯厚度240mm,使用此種方法制作,氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點。
爐門安裝在爐體下部,通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機構來實現(xiàn)的,爐門的啟閉采用電動式。
爐門開閉機構由電機、減速機、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。
加熱元件分2區(qū)布置,采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶,制作成波紋狀,用高鋁質瓷螺釘固定在纖維爐襯上。
熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風機與爐膛內的耐熱鋼擋風板配合形成一個導風系統(tǒng),作爐內熱空氣強迫循環(huán)之用,使爐內溫度均勻。鋁合金固溶爐的通風機與加熱元件連鎖,即只有當通風機接通電源后,加熱元件才能通電工作,這樣可保證加熱元件能在通風循環(huán)條件下工作。
在工件加熱結束后,工件下水進行固溶處理,冷卻水的補給由操作人員進行人工控制冷卻水泵的開停;冷水從水槽底部進入,熱水從水槽上部的溢流口自然流走;冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來水從冷水泵(或冷水閥門)出口處接至水槽進水口。
料筐及升降卷揚機構是由電動卷揚機、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。
卷揚機采用快速電控卷揚機,最快繩速達30米/分,電機功率7.5kW,能使料框在18 S內進入水槽中,確保工件的熱處理工藝要求,該卷揚機為手動控制。
環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高,采用16Mn環(huán)形起重鏈;滑輪組安裝在爐體上部;料筐可采用圓鋼加工焊接而成,結構牢固可靠不變形,升溫加熱時料筐即懸掛在爐膛中間。升降卷揚機構與爐門機構是連鎖控制的,即只有在爐門完全打開的狀態(tài)下(此時加熱元件的電源已被自動切斷),提升機構才能通電運行。反之提升機構沒有上升到位,爐門電機也無法接通電源。另外所有電機均采用短路和過載保護。
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