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鋁合金固溶爐的爐內(nèi)尺寸多大比較好

發(fā)布時間:2019/5/23 17:09:32    來源:www.248mu.com    作者:丹陽市電爐廠有限公司
摘要:鋁合金固溶爐的爐內(nèi)尺寸一般指的是爐膛尺寸,屬于加工區(qū),多大尺寸取決于實際需要,需要通過計算好工作的尺寸及每爐加工的數(shù)量才能知道臺車爐的長、寬、高,或者井式爐的直徑、高。
上一篇我們送上的文章是回火熱處理的脆化與冷卻時間的關(guān)系為了更加全面的介紹高溫臺車爐電加熱臺車爐、臺車鋁合金時效爐鋁線材退火爐、鋁合金固溶時效爐、高溫箱式爐燃氣鑄件加熱爐、井式退火爐12x6x4m燃氣臺車爐、固溶爐、等產(chǎn)品,我們將持續(xù)發(fā)布相關(guān)知識,幫助大家了解更多的信息。

        鋁合金固溶爐的爐內(nèi)尺寸一般指的是爐膛尺寸,屬于加工區(qū),多大尺寸取決于實際需要,需要通過計算好工作的尺寸及每爐加工的數(shù)量才能知道臺車爐的長、寬、高,或者井式爐的直徑、高。爐膛尺寸包括兩方面:爐膛砌磚體內(nèi)腔的尺寸和爐膛有效尺寸。爐膛砌磚體內(nèi)要安裝電熱體,電熱體發(fā)出熱量,在爐內(nèi)產(chǎn)生一個均勻、穩(wěn)定的溫度場。坯體(工件)碼放在其中。從傳熱要求,坯體距電熱體太近,可能產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象,也容易破壞電熱體。若坯體距電熱體太遠。則爐膛空間未能充分利用,使產(chǎn)量降低,單位制品的能耗增加。在電爐的爐膛中,應(yīng)根據(jù)不同制品特點,盡量擴大爐膛有效尺寸,提高裝料量。

鋁合金固溶爐安裝現(xiàn)場圖

      爐膛有效容積確定以后,可進一步確定電爐有效長、寬、高的尺寸。考慮電熱體所占據(jù)的空間及電爐的溫度均勻性,即可確定砌磚體內(nèi)腔的尺寸。一般電熱體裝在爐膛兩側(cè)的,爐膛不能太寬;電熱體安裝在爐膛上下的,爐膛不宜太高。

一、箱式電阻爐的爐膛尺寸確定
1.爐膛有效尺寸
對品種少的工件,可用實際碼裝的方法,決定爐膛有效尺寸。先作裝爐平面布置圖,再作高度方向裝料圖。作裝爐圖時,應(yīng)當考慮傳熱效果及保溫時間。對于高、中溫電爐,以輻射換熱為主.工件間隙可適當大些。對保溫時間長的,間隙可減小。對于低溫電爐,傳熱以對流為主,在保證爐內(nèi)氣體循環(huán)良好,制品受熱均勻的條件下,適當減小間隙。決定爐底有效尺寸,要注意長與寬的比例協(xié)調(diào),使裝、出料方便為宜。
2.爐膛砌磚體的內(nèi)腔尺寸
在爐膛兩側(cè)安裝電熱體的熱處理爐.一般工件到側(cè)壁內(nèi)表面的距離為0.1-0.15m。由于爐門處溫度較低,工件到爐門處距離為0.1—0.2m。因此,爐膛砌磚體內(nèi)腔寬度:B=B效+2*(0.1—0.15)m,長度:L=L效+(0.1—0.2)m。
爐膛高度應(yīng)確保工件均勻受熱。確定爐膛高度的原則是:以輻射換熱為主,生產(chǎn)周期長的爐子,爐膛應(yīng)尚些。以對流換熱為主的爐子,爐膛要低些。在決定爐膛砌磚體內(nèi)腔高度時,還要考慮內(nèi)側(cè)壁安裝電熱體的擱磚層數(shù)。標準擱磚每層高度為67mm(包括灰縫在內(nèi))。
 
二、井式電阻爐的爐膛尺寸確定
1.爐管直徑的確定
設(shè)A1203制品直徑27mm,高19mm,每周期燒成21個產(chǎn)品,若每層碼放7個制品,共碼裝三層。用吊架裝載入爐燒結(jié)。井式爐膛內(nèi)周邊比中心溫度要高一些,在碼裝制品時,應(yīng)邊密中稀為宜。碼裝平面圖。
因此,該井式電爐的爐膛有效直徑為123mm,爐管內(nèi)徑為143mm。在確定吊架直徑時,要知道制品和吊架的性質(zhì),以決定制品間的較小距離及吊架的厚度。吊架與爐管間隙尺寸,與裝出料方式及裝出料的設(shè)備有關(guān)-用機械裝出料,間隙可。皇止ぱb出料,間隙要大些。此外。還與電熱體固定方式有關(guān)。絲狀電熱體采用掛絲式,間隙要大;爐管采用搗打成型,電熱體以麻花式鑲嵌在爐管內(nèi)壁,則間隙可小些。
2.爐管高度的確定
制品高19mm.放在吊架上。吊架板厚3mm,制品頂部與上一層吊架板底面留有8mm縫隙,則每層高度為30mm。若爐膛內(nèi)放霞三層吊架,總高為90mm,此高度就是爐膛有效高度,即高溫區(qū)的高度:實踐表明,在上部裝出料的、—般結(jié)構(gòu)的1700℃,高溫區(qū)高度,纏絲區(qū)高度=0.3—0.5。為了增加電熱體引出端的強度,尚需留出h1和h2的長度。因此爐管高度為:總高度H=ha+h1+h2。


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