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近十年來工業(yè)鍋爐技術(shù)可持續(xù)性方向

發(fā)布時間:2019/8/19 23:36:26    來源:www.248mu.com    作者:丹陽市電爐廠有限公司
摘要:近十年來,工業(yè)鍋爐行業(yè)的廣大科技人員除了對普遍使用的層燃爐排燃煤技術(shù)進行進一步完善提高并向大型化發(fā)展方向。
上一篇我們送上的文章是不同金屬材料的固溶及淬火處理情況為了更加全面的介紹高溫臺車爐、電加熱臺車爐、臺車鋁合金時效爐、鋁線材退火爐、鋁合金固溶時效爐高溫箱式爐、燃氣鑄件加熱爐、井式退火爐、12x6x4m燃氣臺車爐固溶爐、等產(chǎn)品,我們將持續(xù)發(fā)布相關(guān)知識,幫助大家了解更多的信息。

         近十年來,工業(yè)鍋爐行業(yè)的廣大科技人員除了對普遍使用的層燃爐排燃煤技術(shù)進行進一步完善提高并向大型化發(fā)展方向,已經(jīng)在循環(huán)流化床技術(shù)、生物質(zhì)資源利用技術(shù)、垃圾焚燒技術(shù)、余熱余能利用技術(shù)等方面取得了一定的成果,但尚需進一步完善和發(fā)展,因此行業(yè)和企業(yè)應積極關(guān)注并發(fā)展這方面的產(chǎn)品同時爭取支持。

(1)循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)品

       循環(huán)流化床鍋爐具有良好的燃料適應性,一般燃燒方式難以正常燃燒的石煤、煤矸石、泥煤、油頁巖、低熱值無煙煤以及各種工農(nóng)垃圾等劣質(zhì)燃料都可在循環(huán)流化床鍋爐中有效燃燒。循環(huán)流化床鍋爐燃燒溫度較低(燃燒溫度850~900℃),燃燒過程中伴有較大的二次風率(一般在 40%~50%),所以非常有利降低 NOX的排放。同時,通過向爐內(nèi)加入石灰石可以進行脫硫,脫硫效率可達 90%以上。因此,循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是一種有發(fā)展前途的潔凈燃燒技術(shù),應該重點發(fā)展鋁合金淬火爐并向大型化努力。目前國產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐 75t/h 等級及以下在技術(shù)上已過關(guān),占領(lǐng)了國內(nèi)市場,并已完全取代了在這個等級的進口鍋爐, 130t/h 、220t/h 、410t/h 流化床鍋爐已相繼投入運行。通過研發(fā)、推廣和應用循環(huán)流化床鍋爐可以推動我國量大面廣的劣質(zhì)煤、煤矸石綜合利用,實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)、節(jié)約能源、保護環(huán)境。

(2)生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)品

       我國是農(nóng)業(yè)大國,具有豐富的農(nóng)作物秸稈,但目前約 30%的秸稈在田野白白燒掉,總量約 2.16 億噸,折合標準煤約為 1.23 億噸,這不僅污染環(huán)境而且造成資源浪費。因此,開發(fā)利用廢棄的秸稈類生物質(zhì),對解決我國的能源和環(huán)境問題具有十分重要的現(xiàn)實意義。我國的生物質(zhì)燃燒技術(shù)和研究相對于德國、瑞典、丹麥、日本等國還處于起步階段,需要對生物質(zhì)等的預處理、燃燒機理、鍋爐設(shè)計、防腐、減排等系列關(guān)鍵技術(shù)上進行研究并取得突破,才能減少對煤炭、石油的依賴,推動相關(guān)產(chǎn)品的發(fā)展。

(3)垃圾焚燒鍋爐產(chǎn)品

       自 1987 年我國首個座生活垃圾焚燒廠成功運行以來,我國垃圾焚燒處理技術(shù)得到快速發(fā)展。上海、深圳、重慶等大城市都相繼引進技術(shù)成熟的國外焚燒技術(shù)及其控制系統(tǒng),建設(shè)投資非常大,同時,國外的垃圾焚燒技術(shù)并不完全適應中國絕大部分城市的垃圾情況。 在我國除了 10 多個大型城市的垃圾成分基本符合國外垃圾焚燒技術(shù)要求外, 300 多個中小城市(特別是內(nèi)地及北方一些城市)所產(chǎn)生的垃圾熱值較低、屬高灰分和高水分的類型,這種類型的垃圾不經(jīng)分選或是不添加燃料難以滿足焚燒處理的基本條件。目前在我國中小城市,生活垃圾處理仍以填埋為主。因此,我們迫切需要發(fā)展適合我國垃圾現(xiàn)狀的垃圾焚燒技術(shù)和產(chǎn)品,特別是符合國家環(huán)保標準的要求、適合中小城鎮(zhèn)垃圾現(xiàn)有特性及變化趨勢、綜合考慮經(jīng)濟承受能力和市場前景的中小型( 20t/h-35t/h )混燃型(在垃圾中添加煤)垃圾焚燒技術(shù)。

(4)余熱余能利用產(chǎn)品

       “余熱”是指某種特定的設(shè)備或系統(tǒng)排出的可以回收利用的能量,屬于“二次能源”,廣泛存在于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,遍及冶金、石化、機械、玻璃、造紙等方面,但常常被企業(yè)白白排放。據(jù)統(tǒng)計,工業(yè)生產(chǎn)中使用的各種爐窖,如加熱爐、轉(zhuǎn)爐、沸騰焙燒爐、回轉(zhuǎn)窯等都耗用大量燃料,熱效率卻很低,一般只有 30%左右,而高溫煙氣、高溫爐渣等帶走的熱量卻高達 40~60%。其中冶金方面,可利用余熱約占燃料消耗量的 1/3 ,機械、玻璃、造紙等方面占 15%以上。如果能有效利用這些余熱,則可節(jié)約大量能源,減少大氣污染,降低成本等;厥沼酂峤档湍芎膶ξ覈鴮崿F(xiàn)節(jié)能減排、環(huán)保發(fā)展戰(zhàn)略具有重要的現(xiàn)實意義。

       結(jié)合計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、信息化應用技術(shù),提高工業(yè)鍋爐設(shè)計、制造、運行及管理水平。雖然我國許多鍋爐企業(yè)的設(shè)計采用了計算機技術(shù),但也僅僅是計算機輔助設(shè)計( CAD)技術(shù),計算機輔助制造( CAM)和計算機輔助工程( CAE)技術(shù)還沒有得到廣泛應用,數(shù)字化的加工程序在我國僅有少數(shù)企業(yè)在部分工藝上應用,缺乏貫穿整個生產(chǎn)流程的計算機集成技術(shù)。

       根據(jù)鍋爐強度、煙風、熱力、水動力四大鍋爐計算標準,結(jié)合專家的實際經(jīng)驗,采用適合的自動化、信息化、數(shù)字化技術(shù)(主要包括機電一體化、信息化技術(shù),運行自動監(jiān)測、監(jiān)控,運行優(yōu)化專家系統(tǒng),網(wǎng)絡遠程技術(shù)診斷與技術(shù)支持等),綜合運用 CAD、CAM、CAE等技術(shù),實現(xiàn)工業(yè)鍋爐鋁合金退火爐設(shè)計、產(chǎn)品制造、工藝過程、運行與管理信息化、數(shù)字化


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