工件使用退火爐消除內(nèi)應(yīng)力的工作過程
發(fā)布時間:2023/2/9 17:34:12 來源:www.248mu.com 作者:丹陽市電爐廠有限公司
摘要:工件使用退火爐的工作過程是:將工件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定的時間后緩慢冷卻的退火熱處理工藝。
上一篇我們送上的文章是鎳合金固溶與時效處理的實際應(yīng)用為了更加全面的介紹高溫臺車爐、電加熱臺車爐、臺車鋁合金時效爐、鋁線材退火爐、鋁合金固溶時效爐、高溫箱式爐、燃?xì)忤T件加熱爐、井式退火爐、12x6x4m燃?xì)馀_車爐、固溶爐、等產(chǎn)品,我們將持續(xù)發(fā)布相關(guān)知識,幫助大家了解更多的信息。
工件使用退火爐的工作過程是:將工件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定的時間后緩慢冷卻的退火熱處理工藝。
具體內(nèi)容如下:
1.改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開裂。
2.軟化工件以便進(jìn)行切削加工。
3.細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能。
4.為最終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。
退火爐工作過程:
通過循環(huán)風(fēng)機(jī)的使退火爐的爐腔內(nèi)溫度分布均勻,退火爐的兩個爐腔室是可以獨自運行的,提高了退火效率,每個爐腔內(nèi)都有兩臺風(fēng)機(jī),卻沒有空氣過濾裝置,跟實際情況有出入。通過風(fēng)機(jī)循環(huán)使?fàn)t內(nèi)溫度分布均勻,通過熱處理重組薄膜材料微觀結(jié)構(gòu),提高穩(wěn)定性及轉(zhuǎn)化效率。將鑄件加熱到950℃左右 ,保溫一定時間后適當(dāng)冷卻,用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內(nèi)應(yīng)力。
本文由丹陽市電爐廠有限公司于2023/2/9 17:34:12整理發(fā)布。
轉(zhuǎn)載請注明出處:http://www.248mu.com/news/5890.html。
上一篇:鎳合金固溶與時效處理的實際應(yīng)用
下一篇:時效熱處理和退火熱處理工藝區(qū)別
相關(guān)產(chǎn)品